塑料阻燃等級由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐級遞增：

       HB：UL94標準中底的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣品PFA熱縮套管，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標志前熄滅雙壁管。

       V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅雙壁套管。滴落的微粒可點燃棉花。

       V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅雙壁套管。滴落的微粒不可點燃棉花。

       V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。

       5VB：對樣品進行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅雙壁套管。滴落的微粒不可點燃棉花.對于塊狀樣品允許被燒穿。

       5VA：對樣品進行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。對于塊狀樣品不允許被燒穿。

FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)，還需要綜合考慮其它因素，首先要選擇正確的工藝，如果對外觀要求不高，不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝；反之雙壁熱縮管，則應選擇間歇法吹脹工藝。

同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響，由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強度、伸長率、耐曲撓性均則會相應降低。這對制作熱收縮管十分不利，因為吹脹基管要求高的抗拉強度和伸長率。因此，在生產(chǎn)基管的時候應盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

熱縮管系是為埋地及架空鋼質(zhì)彈道焊口的防腐和保鮮彈道的保鮮補口而設想的一種熱縮防腐資料，也可用來彈道法蘭聯(lián)接位置的密封防腐。它是由輻照交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠化合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、竹管名義及液體環(huán)氧絕緣層可構(gòu)成優(yōu)良的粘接。熱縮管正在加熱裝置時，基材正在徑向膨脹的同聲，外部化合膠層凝結(jié)，緊緊地包覆正在補口處，與基材一同正在彈道外構(gòu)成了一度結(jié)實的防腐體，存正在優(yōu)異的耐磨損、耐侵蝕、抗沖鋒陷陣及優(yōu)良的抗紫內(nèi)線和光老化功能。

熱縮管按照現(xiàn)在來說已經(jīng)是比較普及的產(chǎn)品了，但是還有很多人對其是不怎么了解的，今天我們就來重新了解熱縮管。想要了的生產(chǎn)工藝，首先要對原材料進行配料造粒，然后再擠出，擠出之后需要輻照，再然后還需要擴張，對其要求裁剪的按照客戶要求裁剪，終包裝成型進行銷售。我們在使用熱縮管加熱時，熱縮管具有“彈性記憶”會自動收縮，包裹在被套物體上。

熱縮管與加熱設備不要靠的太近，必須注意火與熱縮管的距離，即4~5cm均勻移動，在加熱收縮時，不要超過熱縮管的耐溫上限，對于熱縮管，溫度超過耐溫上限，會使我們的產(chǎn)品發(fā)生“融化”的現(xiàn)象，會回歸到初始狀態(tài)。 選擇合適的加熱工具，加熱烘烤的時候火焰的外焰與熱縮管表面成45度角，一定要注意來回移動使熱縮管整體受熱，要從一端慢慢的向另一端，加熱要均勻，避免氣泡，保證熱縮管收縮后的外形，待冷卻后進行修整。